Kriyojenik Tank Soğutma ve Boşaltma: İlk Kullanım İçin Temel Gereksinimler

Kriyojenik depolama tankının ilk devreye alınması, uygun soğutma ve saflık giderme prosedürlerini gerektiren önemli bir adımdır. Yeni üretilen bir kriyojenik tank, nispeten sıcak bir iç hazne içerir ve uygun hazırlık yapılmadan doğrudan kriyojenik sıvı ile doldurulması, ilk doldurma işlemi sırasında hızlı bir basınç artışına neden olabilir.

Oksijen, azot ve argon kriyojenik depolama tankları için ilk kullanım prosedürü her ikisini de içermelidir.tank soğuması ve saflık yer değiştirmesiBu işlem, iç kaptan ısıyı kademeli olarak uzaklaştırırken, iç gazın saflığını da istenen seviyeye getirmek üzere tasarlanmıştır.

Kriyojenik Tank Soğuma Süresi Nedir?

Kriyojenik tank soğutma, normal kriyojenik sıvı depolama başlamadan önce iç kaptan ısıyı uzaklaştırma işlemidir.

Yeni bir kriyojenik tank ilk kez hizmete girdiğinde, iç haznesi nispeten yüksek bir sıcaklıktadır. Kriyojenik sıvı tanka girdiğinde, büyük sıcaklık farkı önemli bir ısı alışverişine neden olur. İlk soğutma işlemi sırasında ısı yeterince uzaklaştırılmazsa, tank ilk dolumdan sonra hızlı bir basınç artışı yaşayabilir.

Bu nedenle, ilk soğutma işlemi, kriyojenik depolama tankının devreye alınmasının önemli bir parçasıdır.

Saflık Değişimi Neden Gereklidir?

Tankın soğutulmasının yanı sıra, gerekli saflığı elde etmek için iç kaptaki gazın da yer değiştirmesi gerekir.

Oksijen, azot ve argon tankları için soğutma ve saflık giderme işlemi, tanka kriyojenik sıvı verilmesi yoluyla gerçekleştirilir.üst dolum çizgisiYatay kriyojenik tanklar için, üst doldurma püskürtme borusunun açıklıkları aşağıya doğru değil, yukarıya ve yaklaşık 45° açıyla sola ve sağa doğru yönlendirilmelidir.

Gerekli gaz saflığına bağlı olarak soğutma ve yer değiştirme döngülerinin sayısı değişir:

· 

Genel soğuma süresi gereksinimleri için:en az 3 döngü

· 

· 

Gaz saflığı için%99,9 veya daha yüksek: en az 4 döngü

· 

· 

Gaz saflığı için%99,99 veya daha yüksek6-7 döngü gerekebilir.

· 

İşlemde kullanılan kriyojenik sıvının saflığı da, istenen nihai gaz saflığına ulaşmak için önemli bir ön koşuldur.

Kriyojenik Tank Soğutma ve Saflık Değişimi Prosedürü

Temel işlem, üstten doldurma sistemi aracılığıyla iç kaba belirli miktarda kriyojenik sıvı verilmesi, sıvının belirli bir süre boyunca muhafaza edilmesi ve ardından iç kaptaki basıncın serbest bırakılmasından oluşmaktadır.

Bu işlem, gerekli döngü sayısına ve kriyojenik tankın boyutuna göre tekrarlanır.

Gerekli döngü sayısı tamamlandıktan sonra, gerekli saflık seviyesine ulaşılıp ulaşılmadığını doğrulamak için havalandırma çıkışında bir gaz saflık analizörü kullanılarak gaz saflığı kontrol edilmelidir.

Örneğin, tanklar için5–30 m³Bu aralıkta, ilk döngü yaklaşık 1 dakika üstten doldurma ve ardından 10 dakika bekletme gerektirir. Doldurma ve bekletme süreleri sonraki döngülerde kademeli olarak artar.

Tanklar için50–100 m³Ve150–250 m³Tank kapasitesine ve çevrim sayısına göre ilgili doldurma ve bekleme süreleri de belirtilmiştir.

Gerçek işletme prosedürü, geçerli tank kapasitesine ve ilgili devreye alma gerekliliklerine uygun olmalıdır.

LNG Kriyojenik Tankının Soğutulması ve Boşaltılması

LNG depolama tankları, ilk soğutma ve yer değiştirme sırasında farklı bir yaklaşım gerektirir.

İşletme gereksinimlerine göre,LNG tanklarının ilk soğutulması için sıvı azot önerilir..

Sıvı azot kullanmanın çeşitli nedenleri vardır. Birincisi, sıvı azot bu uygulama için nispeten ekonomiktir. İkincisi, iç tankın sıcaklığını nispeten kısa bir süre içinde kriyojenik bir duruma düşürebilir. Üçüncüsü, ısı alışverişi sırasında oluşan gaz güvenli bir şekilde dışarı atılabilir.

LNG'yi ilk soğutma için doğrudan kullanmak daha az ekonomik olabilir; ayrıca ısı alışverişi sırasında üretilen büyük miktardaki gaz, doğal gazın bir ateşleme kaynağına maruz kaldığında yanabileceği için ek güvenlik endişeleri yaratır.

LNG Tankı Temizleme İşlemi Sırasında Oksijen Kontrolü

LNG depolama tanklarında, yer değiştirme işleminin amacı, tankın içindeki oksijen konsantrasyonunu azaltmaktır.

Verilen işletme gereksinimleri, oksijen içeriğinin şu seviyeye düşürülmesi gerektiğini belirtmektedir:en fazla %3İlgili devreye alma sürecine geçmeden önce.

Bu durum özellikle önemlidir çünkü oksijen ve doğal gaz belirli konsantrasyonlarda yanıcı bir karışım oluşturabilir. Bu nedenle, LNG tankı hazırlığı sırasında oksijen konsantrasyonunun kontrolü önemli bir husustur.

Üstten Dolgunun Önemi

Soğutma ve yer değiştirme işlemi sırasında LNG tankı aşağıdaki yöntemi kullanmalıdır:İşlem boyunca sıvı azotun verilmesi için üst dolum hattı.

Oksijen konsantrasyonu gerekli seviyeye ulaşana kadar işlem devam etmelidir. Dördüncü ölçüm belirtilen gereksinime ulaştığında, kalan sıvı azot üst dolum hattından tanka verilebilir. Oksijen konsantrasyonu gereksinimi karşılamazsa, hedef değere ulaşılana kadar soğutma ve yer değiştirme işlemi devam etmelidir.

LNG Tankı Soğutma İçin Önerilen Sıvı Azot Kullanımı

İşletme gereksinimleri, LNG tankı soğutması için kullanılan sıvı nitrojen miktarının genel olarak şu şekilde olması gerektiğini önermektedir:

Tankın nominal hacminin %5-8'i.

Sıvı azotun aşırı kullanımından kaçınılmalıdır çünkü bu durum LNG'nin ısı değerini etkileyebilir.

Kriyojenik Tank Üretimi ve Devreye Alma Desteği

Kriyojenik depolama tanklarının ilk devreye alınmasında uygun soğutma ve saflık dağılımı önemli unsurlardır.

İyi tasarlanmış bir kriyojenik tank, gerekli soğutma ve yer değiştirme sürecini desteklemek için uygun bir üstten doldurma sistemi ve dahili püskürtme düzenlemesi sağlamalıdır. Farklı tank kapasiteleri ve uygulamaları için, devreye alma prosedürü tank tasarımına, işletme gereksinimlerine, gerekli saflığa ve geçerli proje koşullarına göre belirlenmelidir.

Profesyonel bir kriyojenik ekipman üreticisi olarak,Hebei Runfeng Kriyojenik Ekipman ŞirketiEndüstriyel gaz ve diğer uygulamalar için kriyojenik depolama tankları ve ilgili kriyojenik ekipmanlar sağlar.

Çözüm

Yeni bir kriyojenik depolama tankının devreye alınması sırasında kriyojenik tank soğutma ve saflık yer değiştirme işlemleri olmazsa olmaz prosedürlerdir.

Oksijen, azot ve argon tankları için bu işlem, aşağıdaki unsurları birleştirir:Üstten doldurma, soğutma, basınç tahliyesi, tekrarlanan yer değiştirme döngüleri ve son gaz saflığı doğrulamasıLNG tankları için ilk soğutma işleminde sıvı azot kullanılabilirken, tank hizmete alınmadan önce oksijen konsantrasyonu kontrol edilmelidir.

Bu prosedürleri anlamak, operatörlerin kriyojenik tankları ilk dolum için daha iyi hazırlamalarına yardımcı olur ve daha güvenli ve güvenilir bir çalışma sağlar.

Anahtar kelimeler:kriyojenik tank soğutma, kriyojenik tank boşaltma, kriyojenik tank devreye alma, kriyojenik depolama tankı, sıvı azot tankı, sıvı oksijen tankı, sıvı argon tankı, LNG depolama tankı, kriyojenik tank üreticisi