Kaynaklı İzoleli Gaz Tüpleri

Düşük sıcaklıklı yalıtımlı gaz silindirleri olarak da bilinen kaynaklı yalıtımlı gaz silindirleri, normal ortam sıcaklıklarında (-40°C ila 60°C) sıvı oksijen, sıvı nitrojen, sıvı argon, sıvı karbondioksit, sıvılaştırılmış doğal gaz (-40°C ila 60°C) içerecek şekilde kullanılır. LNG) ve diğer düşük sıcaklıktaki sıvı ortamlar, Şişe gövdesi çelik kaynaktır, vakum yalıtım yapısıdır, nominal çalışma basıncı 0,2MPa ~ 3,5MPa'dır, tasarım sıcaklığı -196 ° C'den düşük değildir ve nominal hacim daha az değildir 10L'den fazla. Mevcut"Gaz Tüpü Güvenlik Denetleme Yönetmeliği"kaynaklı izolasyonlu gaz tüplerini düzenli denetim kapsamına dahil etmiştir. Bununla birlikte, kaynaklı yalıtımlı gaz tüpleri için düzenli denetim kuralları yayınlanmamıştır ancak yerel gaz tüpü denetim kuruluşları, uygulanabilir yerel denetimleri başarılı bir şekilde formüle etmiştir. Kaynaklı yalıtımlı gaz tüplerinin periyodik muayenesine temel oluşturan kurallar. Şimdi ünitemizin fiili muayene çalışmasıyla birlikte, yalıtımlı gaz tüplerinin kaynağına yönelik muayene kuralları ve muayene maddeleri hakkında konuşacağız.

1. Denetim döngüsü

Kaynaklı izolasyonlu gaz tüplerinin düzenli muayenesi genellikle üç yılda bir, araç (taşıyıcı) gaz tüplerinin iki yılda bir, 10 yıldan fazla servis süresi ise yılda bir kez yapılmalıdır. Kullanım sırasında gaz silindirinde ciddi hasar, kaza, anormal koşullar veya güvenliği ve güvenilirliği konusunda şüpheler olduğu tespit edilirse önceden incelenmelidir. Stokta bulunan veya birden fazla muayene döngüsü boyunca hizmet dışı kalan gaz tüpleri kullanımdan önce muayene edilecektir.

2. Muayene öğeleri

Düzenli muayene maddeleri genel muayene ve özel muayene olarak ikiye ayrılır.

Genel muayene şunları içerir: veri incelemesi, görsel muayene, güvenlik aksesuarları ve boru hatları, vana muayenesi, statik buharlaşma oranı testi, hava sızdırmazlık testi ve gerektiğinde tahribatsız muayene.

Özel muayene şunları içerir: dahili muayene, basınç testi, vakum derecesi veya statik buharlaşma oranı testi, hava sızıntısı oranı ve hava sızıntısı oranı testi. Görsel muayene ve statik buharlaşma oranının gereklilikleri karşılamaması nedeniyle tamir edilmesi gereken silindirler için tamir sonrasında özel bir muayene yapılmalıdır. Özel muayene genellikle imalat yeterliliğine sahip bir birim tarafından yapılır ve ilgili sertifikalar düzenlenir.

3. Genel inceleme

1. Veri incelemesi

1.1 Kaynaklı yalıtımlı gaz tüpleri için ürün yeterlilik sertifikalarını, kalite sertifikalarını, kullanım kılavuzlarını, gaz tüpü kayıt sertifikalarını (kitaplarını), önceki muayene raporlarını ve modifikasyon ve bakım materyallerini inceleyin.

1.2 İçerdiği ortamın orijinal verilerle tutarlı olup olmadığını kontrol edin, gaz silindirinin sıklığını, durumunu ve kullanım yöntemini anlayın, kullanım sırasında herhangi bir anormallik olup olmadığını ve önceki denetim raporundaki sorunların düzeltilip düzeltilmediğini anlayın.

2. Denetim hazırlığı

2.1 Gaz tüplerinin imalat işaretlerini ve muayene işaretlerini tek tek kontrol edin, kontrol edin ve kaydedin. Kayıt içeriği, üretildiği ülkeyi, üreticinin adını veya kodunu, fabrikanın seri numarasını, üretim tarihini, nominal çalışma basıncını, dolum ortamını, nominal hacmi, net ağırlığı ve üretim tarihini içerir. son muayene.

2.2 Ulusal özel ekipman güvenlik denetimi ve yönetimi departmanı tarafından lisanslandırılmamış üreticiler tarafından üretilen gaz tüpleri, üretim işaretleri"Gaz Tüpü Güvenlik Denetleme Yönetmeliği", üretim etiketinin belirsiz olması veya gaz silindiri numarasının, dolum ortamının, hacminin olmaması, Nominal çalışma basıncı, üretim tarihi vb. gibi eksik ve belgelenmemiş anahtar öğelere sahip gaz silindirleri ve Avrupa Birliği Yönetmeliğine göre yeniden kullanılmasına izin verilmeyen gaz silindirleri ilgili resmi belgeler, kayıttan sonra incelenmeyecek ve hurdaya çıkarılmış sayılacaktır.

2.3 Hizmet ömrü 20 yıldan fazla olan gaz tüpleri hurdaya ayrılmış sayılacak ve kayıttan sonra muayene edilmeyecektir. Kullanım süresini belirleyen ilgili bir standart varsa buna uyun.

2.4 Tescil belgesi (kitap) almamış gaz tüplerinin özel ekipman güvenlik denetim kuruluşuna kayıt yaptırdıktan sonra muayene edilmesi gerekmektedir, aksi takdirde kayıt sonrasında muayene yapılmayacaktır.

2.5 Emniyet valfi, manometre, patlama diski ve sıvı seviye göstergesi gibi sökülebilir aksesuarların eksiksiz olup olmadığını kontrol edin.

2.6 Bilinmeyen ortama sahip gaz tüpleri, uygun şekilde imha edilmek üzere incelenecek silindirlerden ayrı olarak depolanmalıdır.

2.7 Gaz silindirinin yüzeyinde muayeneyi engelleyecek toz ve kir olmamalıdır. Toz ve kir varsa, gaz silindiri yüzeyinde yüzey incelemesini engelleyen kir, kirletici maddeler ve diğer eşyaları çıkarmak için silindir gövdesinin metaline zarar vermeyecek uygun bir yöntem kullanın.

2.8 Tüm inceleme çalışmaları sırasında gaz silindiri gresle kirlenmemelidir.

3. Görsel inceleme

3.1 Var olup olmadığını kontrol edin"yoğunlaşma"Ve"don"dış yüzeyde ve dış kabukta gözle görülür bir donma arayüzünün olup olmadığı. Yukarıdaki olay meydana gelirse özel inceleme yapılmalıdır (bkz. Ek A).

3.2 Gaz silindirinin dış yüzeyini çarpışma deformasyonu, çöküntüler ve çukurlar gibi mekanik hasarlara karşı kontrol edin. Çöküntünün derinliği 10 mm'den fazla değildir. (Ölçüm yöntemi için Ek B'ye bakın). 10 mm'yi aşarsa özel muayene yapılmalı, bakım değeri yoksa hurdaya çıkarılmalıdır.

3.3 Kaynak dikişini, ısıdan etkilenen bölgeyi ve silindirin dış yüzeyini incelemek için 5 ila 10 kez büyüteç kullanın. Çatlaklar, yara izleri, kırışıklıklar veya kalıntılar varsa gaz tüpü hurdaya çıkarılmalıdır. Şüpheli kısımlar için sızma testi yapılmalıdır. JB/T 4730 gerekliliklerini karşılamalı ve yeterlilik seviyesi I seviyesinden düşük olmamalıdır.

3.4 Koruyucu çerçevede ve alt destekte çatlama, deformasyon, korozyon veya diğer mekanik hasarlar gibi kusurların bulunup bulunmadığı ve bu nedenlerden dolayı güvenlik performansını etkileyen gaz tüpleri vasıfsız olarak değerlendirilmelidir. Taban şişe gövdesine bağlandıktan sonra anormal bir devrilme olayı olmamalıdır ve anormal devrilme olayına sahip gaz silindiri vasıfsız olarak değerlendirilmelidir.

3.5 Şişe gövdesinin izole edilmiş korozyon noktasında veya onarılan çiziklerinde kalan duvar kalınlığı 2 mm'den az olan silindirler hurdaya çıkarılmalıdır.

4. Güvenlik aksesuarlarının, boru hatlarının ve vanaların muayenesi